螺桿式空壓機的工作原理以及優點

通常我們所說的螺桿壓縮機是指雙螺桿壓縮機。螺桿壓縮機是一種雙軸正排量旋轉式壓縮機，利用螺桿旋轉壓縮來提高介質壓力。

螺桿式空壓機主機體積小，重量輕，結構簡單，運動部件比活塞機少，可長時間連續運轉，可靠性比泥漿機高；安裝方便，無需基礎，占地面積??；

壓縮機內的螺桿和轉子勻速旋轉，圓周運動平穩流暢，幾乎沒有摩擦，因此噪音非常低，機組在低負荷下運行平穩，振動小條件；

氣流脈沖極小，出氣穩定，質量好，含油量低；備件少，維護成本低；控制系統先進，保護功能全面，還可實現連鎖控制。

安裝空壓機時，注意四周留出足夠的空間。周圍墻壁與墻壁之間的距離應在1.5米以上，與頭部空間的距離應在2米以上，以確保零件可以輕松取放。 螺桿式空壓機在密閉空間安裝時，需要安裝排氣扇，使熱交換后的氣體及時排出室外。當環境溫度過高時，應采取特殊的降溫措施，防止空壓機的正常運行受到高溫的影響。使用壓縮機也要注意節能環保。壓縮機產生的污水和廢油，應按照有關環保部門的規定妥善處理和排放，以免污染環境。

排氣過程基于螺桿式空壓機原理

當轉子排氣口端面與機殼排氣口相通時（此時氣體壓力較高），壓縮氣體開始排出，直至齒頂與齒槽的配合面移動至外殼端面的排氣口。此時，兩個轉子的配合面與殼體排氣口之間的齒槽間隙為零。即，“排氣過程”完成。同時，轉子配合面與機殼入口之間的齒隙長度再次變長，從而開始新的壓縮循環。